?透水混凝土使用壽命其實就是應用耐用性，那樣怎么延長路面的使用期限呢？下邊我們來解讀下：
1、相互配合占比
透水混凝土的砂漿配合比是確保透水混凝土透水性、承重抗壓強度的主要要素，透水混凝土原材料砂漿配合比不合理，造成混凝土特性欠佳：因而四種原料的比例，是施工現場的關鍵重要，在建筑工地責任人務必嚴控占比，透水混凝土砂漿配合比（按品質計）。技術水平強大和相互配合占比有效讓其使用期限可將近30年時間。
2、施工工藝
工程施工實際操作不光滑產生的潛在性的混凝土缺點，都非常容易使混凝土上迅速受到破壞，這就必須有優良的施工計劃管理方法來避免工程施工過程的不穩定因素。
透水路面的工程施工關鍵分成：拌和--混凝土澆筑--振搗力度--輥壓--養護--制成品六個流程，將定量分析石子，混凝土，透水混凝土增效劑，水資金投入拌和后攪拌均勻，由翻斗車拉送往施工工地，鋪設前路基工程應始終保持潮濕，基礎墊層必須振搗力度整平，面層需要用混凝土抹光機收面刮平，作業結束后需要用塑料薄膜開展遮蓋，兩天后開展撒水養護，養護期內應設隔離欄，防止路人根據。養護到七天，面層干躁后噴漆面層封閉劑。
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影響透水混凝土壽命的4個主要因素?
3、原料的挑選
挑選高品質的透水混凝土原材料，透水混凝土是一種無砂混凝土，因而能使混凝土路面存有孔隙度，使路面會吸氣。但要保持其透水性，又要一定的抗壓強度，透水混凝土必須加上提高料。因而透水混凝土增效劑的品質都是透水混凝土品質的關鍵因素，混凝土要選用強度等級不少于42.5級的粉煤灰水泥或平常粉煤灰水泥，石料最好是要應用單極配的5~10mm粒度石子。
4、養護很關鍵至關重要
作業結束后需要用塑料薄膜開展遮蓋，兩天后開展撒水養護，養護期內應設隔離欄，防止路人根據。養護五到七天，面層干躁后噴漆面層封閉劑。在混凝土的具體生產中，因為缺少對混凝土養護原理的掌握，對養護工藝流程經常重視不夠，發生養護不及時、養護環境濕度不足、養護時間較短等狀況特別是在針對規定具備比較高耐用性的混凝土，如不可以進行恰當、立即的養護，將嚴重危害全部建筑物的品質，產生無法估量的經濟損失。
