透水混凝土是一種既能讓地面不積水，又能充足維持地下水的海外很普遍的鋪裝原材料，因其抗壓強度高、全面性好、又能有用填補地下水，是較為環境保護的低碳環保鋪裝原材料。透水環氧地坪具備必然的孔隙度，整體面層透水速度更快，地面上自然不容易積水了。

準備工作→試驗→施工測量→運送→攪拌→攤鋪→平整輾壓→自查→整修→養護



（1）施工準備
為避免 農村基層太多存水，危害路基，在農村基層設定專用型透水管道排，通往道馬路邊的排水設備，用以清除過多的降水。

（2）砂漿配合比設計方案及工程項目試驗

（3）精確測量：最先對農村基層的設計標高，總寬，平面度、線位開展核查，關鍵控線位和設計標高及平面度。攤鋪前對農村基層開展清理，對
松一部分和別的一些有什么問題的部位立即開展解決。施工放線采用水平儀、米尺等，規定軸線及邊框線所有釋放，并經工程師檢驗達標后才可工程施工。

（4）立模：模板應取用材質牢靠，形變小、彎曲剛度大的原材料，模板的高寬比應與混凝土路面薄厚一致；施工隊伍在最先須按設計方案規定開展隔開立模及地區立模工作中，立模中須留意高寬比、平整度、屋面排水傾斜度、園路斜線等難題。立模時采用水平儀嚴控設計標高；模板立起后，模板外場開展支撐點、敷土結構加固，禁止漏漿。若發生漏漿應立即調節。

（5）攪拌：攪拌時按原材料的要求占比及加料次序將原材料資金投入攪拌機，先將透水性增效劑和砂礫石攪拌約三十秒后，使其基本混和，再將規定量的水份2-3次添加再次開展攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌勻稱水平，可適度增加機械設備攪拌的時間，但不適合過長期的攪拌。

（6）運送：透水混凝土屬偏干混泥土料，其初凝快，一般依據氣候條件操縱化合物的運送時間，采用中小型三輪運輸車輛，運送一般操縱在三十分鐘之內，運送全過程中不必滯留。

（7）攤鋪、混凝土澆筑成形：透水混凝土屬偏干混泥土料，其初凝快，攤鋪務必立即。針對大規模工程施工采用分層隔倉方法開展攤鋪原材料。將化合物勻稱攤鋪在工作中表面，先用括尺選準平面度和操縱一定的屋面排水度，再用滾桶開展粗壓及地面找平，隨后用混凝土振動棒（薄厚厚的用混凝土振動棒）夯實，夯實不適合采用高頻振動器。

（8）養護：透水混凝土與水泥混凝土特性相近，因而攤鋪完畢后，應檢測設計標高、平面度均做到規定。當溫度較高時，為降低水份的揮發，宜馬上遮蓋塑料膜，以維持水份，也可采用撒水養護，全部健康養生期不可低于7d，使其在養護期限內抗壓強度遂漸地提升。撒水健康養生，透水混凝土在澆筑 后1天逐漸撒水養護，高溫時在8小時后逐漸養護，但灑水時不適合用工作壓力水立即沖洗混泥土表層，應立即從上向下灑水。透水混凝土濕養時間不少于7天（健康養生時間應依據工程施工溫度而定，一般健康養生期是7—10天）。

（9）撤場：工程施工進行，根據自查品質做到規定后，逐漸退場工程項目經理及項目負責人聯絡機構工程驗收工作中，其他專用工具機器設備，施工隊伍退場，也可依據當場狀況留1-兩人）。
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